Q: 如何处理塑料件缩水痕？
增加保压压力与时间，优化筋位厚度（建议不超过主体壁厚的60%）。
Q: 多腔模具产能不达标的原因？
可能因流道平衡设计不佳或冷却不均。需重新优化浇注系统。
Q: 如何缩短模具开发周期？
采用模块化设计、3D打印快速试模及并行工程管理。
Q: 为何产品脱模困难？
检查拔模斜度（通常≥1°）、顶针布局及模具表面抛光等级（建议Ra0.2以下）。
Q: 模具表面出现腐蚀如何处理？
使用防锈涂层，定期清洁并控制冷却水pH值（建议6.5-7.5）。
Q: 浇口位置如何选择？
基于产品结构、壁厚和外观要求，通过模流模拟确定最佳位置以减少熔接痕。
Q: 模具排气不良如何解决？
增加排气槽深度（0.02-0.04mm）或使用透气钢。确保排气通道不被堵塞。
Q: 注塑产品尺寸偏差过大怎么办？
检查模具加工精度、冷却系统均匀性及材料收缩率。建议采用模流分析优化设计。
Q: 如何避免产品出现飞边？
飞边通常由模具分型面磨损或注塑压力过高导致。需修复模具间隙并调整锁模力。
Q: 模具寿命为何缩短？
模具寿命受材料选择、热处理工艺、维护频率及注塑参数影响。建议使用高硬度钢材，定期保养并优化注塑压力与温度。
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